搪玻璃性能

      搪玻璃是將含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點。

      搪玻璃設備廣泛適用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設備。

      耐腐蝕性：對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。但對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質，以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。
     
      耐沖擊性：耐機械沖擊性能大于或等于 220×10- 3J,使用時應避免硬物沖擊。

      絕緣性：瓷面經過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗。

      耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。

搪玻璃設備的安裝

1）搬運：
      搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

2）吊裝：
      吊裝時必須在規定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網絲繩。（罐蓋上的吊環只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩吊輕放。

3）組裝前檢查：
      組裝前，檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異�，F象。

4）法蘭的安裝：：
      在擰緊法蘭螺栓時，應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應一次完全擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

5）卡子的安裝：
      應先檢查卡子是否完整，數量是否符合規定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉安全及密封可靠。

6）攪拌器的安裝：
      a、先將攪拌器放入罐內（罐底鋪設軟墊），然后將罐蓋吊至預定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。
　　  b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動，當運轉靈活，無異�，F象時，才準再試開啟電動機按紐，直至運轉正常（此段時間不宜過長）。

7）襯墊的選擇：必須根據介質的類別、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質和使用方法，應適用于工藝要求。

8）施焊：
　　a、嚴禁在搪玻璃設備的外壁表面施焊。
　　b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時，一律使用電焊、并采取冷卻措施，絕對不準使用氣焊。
　　c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時，應將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴，避免電焊渣飛濺，損壞搪玻璃面。